PRODUCTS 阀球阀座激光熔覆

阀球阀座激光熔覆

激光熔覆技术正逐渐发展成为研制和生产高端泵阀产品(如离心泵口环、平衡套、平衡盘、球阀、闸阀、调节阀等)的“杀手锏”,借激光之匙,正在开启高端泵阀产品应用市场的大门。
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激光熔覆技术正逐渐发展成为研制和生产高端泵阀产品(如离心泵口环、平衡套、平衡盘、球阀、闸阀、调节阀等)的“杀手锏”,借激光之匙,正在开启高端泵阀产品应用市场的大门。

一、激光熔覆工艺与传统工艺的比较优势

传统上泵阀密封面主要有以下几种方式:

1)镀硬铬:涂层厚度<0.1mm,主要用于软密封,易开裂剥;2)热喷焊:是目前硬密封的主流方式,涂层厚度1-1.5mm,热变形量大,涂层薄时易露白,涂层厚时层易脱落;3)弧焊:包括MIG、TIG、PTA,涂层厚度3-5mm,材料浪费大,稀释率高,硬度分布不均匀,组织粗大,易变形、易开裂;

激光熔覆工艺作为一种可以精确控制能量的制造技术,与传统工艺相比具有以下特点:

1)强韧性好:细密的涂层结构同时兼顾强韧性,同等硬度下具有更好的耐磨性和一定的抗冲击能力;2)界面结合强度高:冶金结合,抗拉强度>500MPa,大于基体强度;3)稀释率低:激光熔覆的稀释率≦3%,同样的合金激光熔覆层的硬度比等离子熔覆高3-5HRC;4)熔覆层组织晶粒细小,熔覆层组织致密,无孔隙,具有各向同性 ;5)硬度均匀:表面没有软点,硬度差≦3HRC,有效层深内硬度一致性好。


激光熔覆在不同的工况下采用不同的基体材料,不同的基体材料熔覆工艺各不相同。常见的基体材料包括,碳钢铸件,低合金钢,铁素体钢,奥氏体不锈钢,马氏体不锈钢,镍和镍合金等。

泵阀产品是一种特殊的产品,很多应用场合涉及生产安全问题,泵阀密封面激光熔覆工艺必须符合一定的规范,以保证焊接过程的规范性,泵阀密封面激光熔覆工艺应充分考虑材料、结构形状、热处理性质等因素,为了规范泵阀产品的激光熔覆工艺,久恒光电根据自己多年的经验积累,起草了“泵阀密封面激光熔覆技术要求”的激光熔覆标准,对焊前预热温度及保温时间;激光熔覆层最小厚度、过渡层最小厚度;焊后热处理温度、保温时间;稀释率的控制要求;激光熔覆基面的形状及尺寸都做出了相应的规定。

按 GB/T 22652 的规定在初次使用的粉末品种、初次使用的基体材料、新的产品结构、多层堆焊变更为单层堆焊等情况下进行激光熔覆工艺评定。

晶硅行业硅粉工段耐磨球阀,口径DN80,用于尾气回收装置替代进口耐磨球阀,介质为硅粉+氯硅烷,硅粉硬度为HRC63-65左右,介质温度为450℃,介质流速快,对阀门有较强的冲刷,此工况要求阀门具有极高的密封性能、耐冲刷性能及耐磨性能。

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