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高速激光熔覆的基本原理
由于日常生活中经常使用,所以也精通等离子焊炬这样的技术。等离子焊炬具有怎样的特征,下面对人们做简单的回答,让人们得到帮助。
(1)热影响小,结构不变化?工件的加热温度可以控制在250℃以下,也可以喷雾焊接到塑料、涂料、玻璃、石头、棉布和其它非金属材料上。
(2)涂层的氧化物和杂质的含量少,比电镀、渗碳、氮化的涂层厚,更硬,更加耐腐蚀。
(3)涂层的低孔隙率、高粘合性、涂层孔隙率可以从1%控制到10%,粘合强度可以达到60-70M。
(4)涂层是光滑的且可控制的膜厚度。
(5)等离子焊炬的火焰温度非常高,速度快,几乎任何材料都能溶解。通过焊接形成的涂层粘合强度高,孔隙率低,焊接效率高,使用广泛的优点,它在航空。广泛应用于冶金、机械、汽车等方面。关于等离子焊炬的特征,如上文所述,为人们提供帮助,对从事这个行业的人做更好的这项工作。等离子焊炬通过水冷系统的喷嘴对电弧施加约束作用,以过渡弧作为热源获得量密度的等离子电弧,进行配合焊接粉末材料的焊接的方法。
焊枪的阴电和喷嘴(阳)的两个部分分别与负连接,工作气体通过喷枪,通过高频火花点火,气体被加热到非常高的温度(约15000K),压缩的效果,磁压缩,热压缩和机械压缩的总合作用喷嘴,一个温度,速度非常高的喷出的气流,使喷流焊锡粉末瞬间被加热加速而形成粒子线,粒子的状态为熔融或半熔融状态,品牌被吹向预先处理过的工件表面,在部件的表面发生变形、熔融。发生物理化学变化,如凝固,终和零。零件表面的冶金结合。
从这里,等离子射流焊接方法已经在现业和科技领域进行了先进的.由于高温射流可以熔融几乎所有的材料,所以可以将宽范围的材料用于焊接,等离子喷涂有各种、耐腐蚀、耐热、耐氧化。可制备导电性优良的涂层,可用于各种基材的材料、金属和非金属、速度快、操作方便、效率高、表面及部件的喷雾尺寸范围宽。不管是焊接到区域还是局部到区域中,都可以使用。
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