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激光熔覆是利用激光作为热源将金属涂层应用于零件表面的过程。该过程通常用于创建保护涂层，以增加功能，并修复损坏或磨损的表面。激光熔化可以延长设备和机械的使用寿命，其中部件会被腐蚀、磨损或冲击。例如，建筑设备行业将该技术应用于其产品，以提高耐磨性，延长设备的使用寿命。通常，激光（如IPG高功率多模光纤激光）通过熔化金属粉末添加到基底上。碳化钨。镍合金或钴合金等保护涂层可用于钢合金或不...

激光熔覆是一种焊接工艺，利用精确聚焦的激光束在零件表面产生熔池。金属进料同时注入熔池，完全熔化形成沉积物。进料通常以金属粉末的形式进行，但也可以是金属丝。这个过程的精确性允许精确控制涂层的质量。成功激光熔覆的关键是控制进入基材的热量，可以在保持高强度冶金结合的同时最小化。

目前，有许多不同的技术进行涂层，每种技术在材料、涂层质量和各种实际问题（包括生产速度、工艺兼容性和成本）方面都有自己的特点。本文简要总结了高功率二极管激光熔化，与大多数传统技术相比，它可以提供更高的工艺产量、优良的整体熔化质量、极低的稀释水平、减少的热输入、最小的零件变形和更好的熔化沉积控制。

虽然激光熔覆技术在工业中的应用尚处于成长性探索阶段，但随着一些难题的突破，目前发展速度较快，在航天、汽车、化工、生物医药等领域都有应用。激光器熔覆法是一种激光增材再制造技术。工业化生产主要有三种形式：增材制造、等材料制造、减材制造。通过对比发现，相对于等量材料和减量材料制作较为新颖的增材，完全颠覆了对传统制造业的认识，以环保、节约资源为特征，倍受现代制造业的青睐。

激光熔覆材料的选择主要从使用性能和工艺性能的角度出发。在选择熔覆材料时，首先要考虑的是熔覆层的使用条件对使用性能的要求，主要包括耐磨性、耐腐蚀性、耐热性、耐热疲劳性、耐高温氧化性、导电性（绝缘性）等。在此基础上，激光熔覆材料的选择还应考虑激光熔覆工艺，如熔覆层的成形性、与基体的冶金结合性、抑制裂纹孔隙缺陷的能力和对激光熔覆参数的适应性。

作为一种堆焊方法(OverlayWelding)，激光熔覆技术属于表面改性的一种。与辅气一起供给金属粉(Powder)或钢丝(Wire)，并以激光热源使其熔化，并且在基材表面形成厚度超过数毫米且耐磨损、耐腐蚀、耐热性能均优良的金属涂层。镀层后，根据材料表面特征，选用镍、钴、铁等金属粉末或钢丝。从激光熔覆法(PTA)或弧焊接的特点来看，整体热输入量较小，因此冷却和凝固速度非常快，母材的稀释率很低，晶粒非常细...

熔覆工艺：激光熔覆层按照熔覆层材料的供给方式大致可分为两大类，即预置式激光熔覆与同步式激光熔覆。激光熔覆是将熔覆材料预先放置在基材表面的熔覆处，再用激光照射照射后熔化，使熔覆材料以粉状、丝状、板状等形式添加。采用同步激光熔覆的方法，把包材直接送到激光束中，实现了送料与熔覆的同步。熔覆层材料也主要是以粉末形式送到，有些还采用线材或板同步送料。激光熔覆预置工艺的主要流程是：熔覆层基...

激光熔覆是一种独特的工艺，与其它熔覆技术(如热喷涂、等离子涂层或电弧焊)相比，具有本质上的区别。利用激光，一种高度集中的热源，对最终产品有很大影响。激光熔覆技术以其低热输入、高凝固率、精密工艺控制等优点。

以下是高功率二极管激光熔覆的简要概述。与大多数传统技术相比，它可以提供更高的工艺产量、优异的整体熔覆质量、极低的稀释水平、减少的热输入、小的零件变形和更好的熔覆沉积控制。涂层是一种广泛使用的工艺，用于改善零件的表面和近表面特性（如耐磨性、耐腐蚀性或耐热性），或重新表面因使用而磨损的零件。涂层涉及在基材顶部创建新的表面层。与表面硬化不同，表面硬化只需要在薄表面层中改变基材本身的特...

激光熔覆是利用激光作为热源将金属(粉末/线)沉积在另一种金属上的过程。它是传统焊接和热喷涂的替代品。激光熔覆，又称激光金属沉积，是将一种材料添加到另一种材料表面的技术。激光熔覆涉及将金属粉末或金属丝流入熔池，由激光束扫描目标表面时产生，沉积所选材料的涂层。激光熔覆技术使材料能够准确、有选择地沉积，并将热量输入下面的基板。激光熔覆工艺可以提高零件表面的性能，包括更好的耐磨性，修复损坏...

激光熔覆技术作为一种堆焊法，属于表面改质的类型之一，将金属粉末（Powder）或钢丝（Wire）与辅助气体一同供应到母材表面上，用激光热源使其熔融，而在母材表面上形成厚度大于几毫米且耐磨耗性、耐蚀性、耐热性均优秀的金属涂层

近几年来高速激光熔覆技术得到了我国激光行业及金属表面加工业的高度关注。由于这行企业的高度重视，高速激光熔覆技术在我国发展迅速。那么高速激光熔覆技术到底可用于哪些地方呢？